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激光清洗机简介



一、激光清洗技术简介

激光清洗机是集激光、光学、机械、电子和计算机等技术于一体的光机电算一体化设备.它利用高能量密度的激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程.激光清洗技术实用、高效、无损伤、无污染是传统清洗方法所不及的,具有广阔的市场前景。

二、优势特点:

² 高质量,高可靠性,最具性价比

² 独创性螺旋激光,对基础材质无损害,清洗后无残留痕迹9

² 真正的光纤激光发生器,超长激光源使用寿命,可达50000小时

² 多功能:清洗,打标

² PLC控制,非电脑系统控制

² 通过软件,实现各种激光清洗参数调整,编程。

² 无使用耗材,运行成本低;

² 提供几种聚焦镜头,最大操作距离可达500mm,实现深孔深槽清洗

² 采用激光清洗最跟本的解决了环保问题。

三、应用领域:

² 金属或者玻璃表面涂覆层去除,快速除漆。

² 快速除锈,及各种氧化物。

² 去除油脂,树脂,胶,粉尘,污渍,生产残渣。

² 金属表面粗糙化² 焊接前或粘合前脱漆,除锈,去油污,焊接后氧化物,残渣处理。

² 模具清洗,如轮胎模具,电子模具,食品模具

² 精密部件生产加工后油污去除

² 核电部件维修的快速清理

² 航空航天兵器,船舶生产或维护过程中的氧化物处理,除漆,除锈

² 狭小空间金属表面清洗

² 文物清洗,岩石清洗,建筑物外表面清洗

四、激光清洗技术原理

² 脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。

² 

² 其物理原理可概括如下:

² a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。

² b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。

² c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

² d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。

² e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。

² 

² 等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁,必须根据情况调整激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。

² 

² 每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物,直到达到基底材料为止。然而,因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值,所以基底不会受到破坏。

五、基本配置:

² 光纤激光发生器

² 5m或10m光纤线缆

² 风冷或者水冷机箱

² 220V电源适配器

² 激光扫描头

² 调整焦距之镜头1组

² 护目镜

² 软件

六、清洗的灵便性:

² 可选择各种清洗形状(包括线形,圆形,X形等等)。

²  可调整清洗形状的高度及宽度。

² 可调整激光清洗功率(0-100%)。

² 可调整激光发射的脉冲频率,最高250KHz.

² 可自由调整激光标记功能的各项参数,包括扫描速度等。

² 采用螺旋激光清洗模式。确保设备在较为平缓的清洗模式下既能保证清洗效果,又能防止出现斑纹的痕迹,不伤基材,获得完美清洗效果。

² 可存储最多8组不同的设定组合。

² 可配自动化生产线、机械人、机械手工作单元。

七、应用案例:

 

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1、除锈 焊接后氧化物处理

 

2、汽车钣金油污自动化激光清洗 重度油污处理;

 

3、免拆卸在线激光清洗,狭小空间清洗,死角少 发动机缸体涂层

 

4、油污去除 轮胎模具清洗

 

5、激光打毛处理 轮胎模具自动旋转清洗

 

6、去除油漆(一维等高) 模具清洗后

7、除锈  应用于火车车轴

7、除锈  应用于火车车轴、车轮、摇枕、侧架等零部件。


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